Máquina de producción industrial para patatas fritas-K XINJINGYAO
I. Consumo energético general y configuración
◈Consumo de energía: 160 kW (potencia total), potencia de instalación 125 kW
◈Consumo de aceite: 25 kg/h (para freír); Consumo de combustible: 25-30 m³/h (para el equipo correspondiente)
◈Aire comprimido: Presión 6 kg/cm², caudal de aire 1,2 m³/minuto
◈Asignación de personal: Se requieren de 3 a 4 ingenieros para la instalación y de 8 a 10 trabajadores para la producción diaria.
Especificaciones de la freidora: Longitud 9,6 m, utiliza aceite de palma para freír.
Consumo energético total y configuración
| Nombre del equipo | Cantidad | Parámetros principales |
|---|---|---|
| Mezclador de cono | 1 juego | Material principal: acero inoxidable 304; Potencia: 4 kW; Peso: 300 kg; Velocidad de mezcla: 62 rpm; Capacidad: 0,3 m³; Dimensiones: Ø1000 × 2000 mm |
| Mezcladora de harina | 1 juego | Potencia de transmisión: 11 kW (velocidad del husillo controlada por conversión de frecuencia, 25-30 Hz); Peso: 2000 kg; Dimensiones: 1100 × 550 × 1050 mm; Las piezas en contacto con los alimentos están fabricadas en acero inoxidable. |
| Máquina freidora | 1 juego | Potencia: 16,2 kW; Material principal: Acero inoxidable; Peso: 5000 kg; Dimensiones (largo × ancho × alto): 9700 × 2100 × 2300 mm; Capacidad de aceite: 1400 kg; Longitud efectiva de fritura: 9 m; Consumo de aceite: 30-33 % |
| Máquina automática de pesaje y envasado | 2 juegos | Modelo: JY-250; Velocidad de empaquetado: 30~70 paquetes/minuto; Peso del paquete: 100~1000 g/paquete; Motor: 3,00 kW; Materiales de embalaje aplicables: celofán, PVC, polipropileno, papel encerado, PET, CPP, BOPP+CPP, material compuesto, etc.; Peso neto por unidad: 1500 kg; Dimensiones (largo × ancho × alto): 4000 × 3000 × 3200 mm |
Parámetros básicos del equipo
Consumo energético total y configuración
⑴Consumo de energía: 160 kW (potencia total), potencia de instalación 125 kW
⑵Consumo de aceite: 25 kg/h (para freír); Consumo de combustible: 25-30 m³/h (para el equipo correspondiente)
⑶Aire comprimido: Presión 6 kg/cm², caudal de aire 1,2 m³/minuto
⑷Asignación de personal: Se requieren de 3 a 4 ingenieros para la instalación y de 8 a 10 trabajadores para la producción diaria.
⑸Especificaciones de la freidora: Longitud 9,6 m, utiliza aceite de palma para freír.
Proceso de producción
La línea de producción de papas fritas compuestas JY-250 sigue un proceso estandarizado, con automatización completa desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado del producto terminado, lo que garantiza una calidad estable de las papas fritas y una producción eficiente. El proceso específico es el siguiente:
⑴Elevación y mezcla de materia prima:Las materias primas se transportan a la mezcladora de tipo V mediante un elevador de materias primas, y la mezcladora de cono y la mezcladora de harina se utilizan para lograr una mezcla uniforme de las materias primas.
⑵Dosificación y aplicación de la lámina:El dosificador de raciones en polvo controla con precisión la cantidad de materia prima. La mezcla de materias primas se prensa en láminas delgadas de un espesor específico (0,8 mm) mediante la máquina de prelaminado y la máquina de laminado.
⑶Conformado y procesamiento:La máquina formadora procesa las láminas delgadas para convertirlas en chips de patata de 66 × 46 mm. Los materiales sobrantes son triturados por la máquina trituradora de material reciclado y devueltos para su reutilización mediante la cinta transportadora de material reciclado.
⑷Freír y enfriar:Las patatas fritas entran en la freidora (con aceite de palma) para freírse y, a continuación, se enfrían mediante una cinta transportadora para garantizar una textura crujiente.
⑸Aromatización y envasado:El sistema de aromatización (máquina de rodillos para aromatizar, máquina de pulverización de aromatizantes) añade sabor a las patatas fritas y, finalmente, la máquina automática de pesaje y envasado completa el empaquetado para formar el producto terminado.
Servicios y garantías
⒈Instalación y puesta en marcha: El vendedor es responsable de la instalación y puesta en marcha del equipo, y cubre los gastos de mano de obra de los ingenieros (40 USD/día/persona) y su seguro personal. El comprador deberá cubrir los gastos de los billetes de avión de ida y vuelta, el alojamiento, el transporte local, etc., de los ingenieros, y proporcionar las herramientas comunes necesarias para la instalación y puesta en marcha; el vendedor se hará cargo de las herramientas especiales, si fueran necesarias.
2. Capacitación del personal: Durante y después del período de instalación y puesta en marcha, los ingenieros del vendedor brindarán capacitación a los operadores y al personal de mantenimiento para garantizar que puedan operar el equipo con destreza y dominar las habilidades de mantenimiento.
Garantía de calidad
Suministro de repuestos
Aceptación de calidad y reclamaciones
Resolución de disputas
